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贴面的过程是任何橱柜包装成功的关键。理解术语、技术和选项不仅可以让房主、建筑师和设计师准确地指定饰面,还可以让观众充分欣赏橱柜包的最终外观。我们最近花了一些时间在西雅图的特殊项目部橱柜店,与SPD橱柜大师谈论贴面的细节。贴面橱柜的方法有很多,今天的帖子将具体介绍SPD久经考验的真实过程。

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首先,回顾一下关于日志本身的一些术语。由于单板的最终外观和功能取决于原木的直径、年轮之间的距离以及原木的划分方式,因此对原始树木指定一些要求是很正常的。

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因为它是SPD在美学、功能和可预测性方面的最爱,我们将专注于核桃单板。肯塔基州的帕迪尤卡和周边地区提供了丰富的可可色核桃,因为土壤中的矿物质含量-这是用于SPD橱柜包装的核桃的来源。根据经验,西部的核桃往往是紫色的,而南部的核桃往往是灰色的。核桃是一种矮生树,通常高50至70英尺,树干短。这通常会产生12到16英尺的树干木材,以及一些较低的主干。这些原木随后被送往德国,因为他们用高精度的方法将木材分割成薄片。有三种主要的方法从原木上去除单板:四分锯,平片和旋转切割。

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在每道工序中,由于四分之一锯法中无法使用的角,旋转切割法中无法收获的岩芯,而在普通切片法中,由于用于固定原木的抓钳,材料损失略少。

SPD店使用四分之一锯单板主要是为了外观目的-它很难击败四分之一锯单板的均匀纹理。因为单板是直接从原木上切割下来的,所以板材也更稳定——而不是上面图中的旋转切割,因为单板的弯曲,产生了一个压缩的内面和一个“破碎”的外面。一旦原木被锯成四分之一,每四分之一就被切成1/40英寸厚的叶子。将圆木切成四等分是“绿色”的,所以每一片叶子都要分别晾干,并按照从圆木上取下的顺序保存。一旦干燥,叶子就会被排序(按照它们从原木中取出的顺序),并被包装成16,24或36片叶子的捆,或170到400平方英尺的材料——一根完整的原木可以生产20到30捆。整个过程在一条400英尺长的装配线上进行,体现了德国工程的效率和准确性。

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由于这些贴面的最终外观对机柜的建造过程至关重要,因此SPD商店将检查照片,或者(如果是特别大的工作)与德国商店进行视频会议,以视觉检查和选择包裹。选择的包被运送,接收,然后在机柜车间的工作开始。第一个主要决策涉及到叶(或装上羽毛正如它们在商店中所提到的那样)将彼此指向。最常用的方法是滑动匹配和(SPD首选的方法)书籍匹配。

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所有贴面之间的顺序和方向对于和谐和准确的美学至关重要。随后,每个fletch上的粉笔标记表明其在运行中的独特位置。束通过表锯运行,以删除较浅颜色的边材带-这也是一个很好的机会,以这样一种方式,以实现更垂直的外观定向床单。

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机柜盒的构造,面板的配置和切割。一旦面板组织好,单板就可以被切割和配置,以适应机柜表面的几何形状。

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在确认了机柜包的面板几何形状后,SPD将单板铺好,并通过真空压力机将单板永久固定在面板上,并使用PVA木单板胶水和核桃壳添加剂。

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然后切割最终的面板尺寸,应用边缘带(这是一个值得自己写博客的过程),面板接受最后的砂,然后喷涂一层带有UV添加剂的Rudd Duracat漆(缎面或平面)。

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所有这些细致的细节的最终产品是一个华丽和永恒的橱柜包。与这种规格的橱柜整体和谐的部分原因在于,每个单板都按照从树上取下的顺序仔细排列——当谷物图案在房间周围展开时,完整的橱柜包装讲述了一棵树的故事。

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非常感谢SPD团队为这篇文章提供了所有的知识、经验和指标。

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